Etiketten die loslaten, barcodes die niet scannen en allergeneninformatie die niet klopt: in de voedselindustrie zijn dit dagelijkse risico’s met grote gevolgen. Terugroepacties, stilstaande productielijnen of afkeur bij de retailer kosten tijd en geld. Dit artikel behandelt de meest voorkomende etiketteringsproblemen en legt uit hoe je ze structureel aanpakt.
Etiketten die loslaten of slecht hechten
Slecht hechtende etiketten zijn het meest gemelde probleem in de voedselindustrie. De oorzaak zit vrijwel altijd in een verkeerde combinatie van lijmsoort en ondergrond. Een standaard permanente lijm werkt prima op karton bij kamertemperatuur, maar faalt op een PE-tray die uit de koelkast komt.
Voor koude, vochtige of vettige verpakkingen heb je een lagetemperatuurlijm nodig, of een specifieke lijmsoort voor moeilijk hechtende oppervlakken. Label Solutions stemt het labelmateriaal altijd af op jouw specifieke verpakking en omgeving. We kijken naar de opslagtemperatuur, het oppervlaktetype en of het etiket bestand moet zijn tegen water of vet.
Barcodes die niet of slecht scannen
Een onleesbare barcode stopt jouw productieproces, bij de kassa, in het magazijn of bij de ontvangende partij. De meest voorkomende oorzaak is een te lage printresolutie. Voor barcodes in kleine formaten heb je minimaal 300 dpi nodig, maar in veel situaties is 600 dpi de betere keuze.
Andere oorzaken zijn een verkeerde verhouding tussen de breedte van de balken en de spaties in de barcode, of reflectie op glanzende labels waardoor een laserscanner moeite heeft het contrast te lezen.
De oplossing begint bij de juiste labelprinter en de juiste labelsoort. Een thermische transferprinter met de juiste transferfolie levert scherpe, duurzame barcodes die bestand zijn tegen vocht en wrijving. Voor langdurige toepasbaarheid in de voedselketen is thermische in de meeste gevallen de betere keuze.
Niet voldoen aan wettelijke etiketteringseisen
De Europese verordening voor voedseletikettering stelt duidelijke eisen aan wat er op een voedseletiket moet staan. Allergeneninformatie, houdbaarheidsdatum, ingrediëntenlijst en land van herkomst moeten correct, leesbaar en in de juiste taal worden vermeld. In de praktijk gaat het mis wanneer etiketdata handmatig worden ingevoerd of wanneer labels worden hergebruikt voor andere producten.
De oplossing is het automatiseren van de gegevensstroom tussen jouw ERP-systeem en jouw etiketteersysteem. Label Solutions heeft hiervoor LabelTouch Pro ontwikkeld, een eigen maatwerksoftware voor de integratie van ERP, etiketteerlijn en interne logistieke processen. Productdata, ingrediënten en allergeneninformatie komen automatisch op het juiste etiket terecht.
Problemen met houdbaarheidsdatums en traceerbaarheid
In de voedselindustrie is traceerbaarheid niet optioneel. Een veelvoorkomend probleem is dat houdbaarheidsdatums handmatig worden ingesteld op de printer of inkjetcoder. Bij drukte of bij het wisselen van een productielijn gaat dat soms fout, met producten met een verkeerde datum die toch de distributie ingaan als gevolg.
Door de datumgeneratie te koppelen aan jouw productiesysteem verdwijnt die foutmarge. De printer trekt de datum automatisch op uit het systeem op het moment van printen, op basis van het product en de productiecyclus. Dit werkt het best in combinatie met een geautomatiseerd etiketteersysteem dat naadloos in jouw lijn is geïntegreerd.
Inconsistente labelkwaliteit door slijtage van de printerkop
Een labelprinter die dag in dag uit duizenden etiketten produceert, heeft onderhoud nodig. De printerkop slijt, de kalibratie verschuift en de kwaliteit van de afdruk neemt geleidelijk af. Dat merk je vaak pas als er klachten binnenkomen of als een barcode ineens niet meer scanbaar is.
De oplossing is een preventief onderhoudsschema, afgestemd op jouw printvolume en omgeving. Gebruik altijd het juiste transferlint voor jouw toepassing: een waslint voor buitenetiketten, een harsgebaseerd lint voor chemisch bestendige toepassingen. Label Solutions adviseert je hierin op basis van jouw specifieke situatie.
Handmatig etiketteren als bron van fouten en vertragingen
In kleinere productiebedrijven of bij nieuwe productlijnen wordt nog veel handmatig geëtiketteerd. In de praktijk is dat een constante bron van variatie: etiketten zitten scheef, komen op de verkeerde positie terecht of worden vergeten. Bij hoge volumes leidt dat tot significante vertragingen en kwaliteitsproblemen.
Een automatisch etiketteersysteem lost dit op. Afhankelijk van jouw verpakkingsvorm en lijnsnelheid plaatst een applicateur het etiket altijd op exact dezelfde positie, met constante snelheid en zonder handmatige tussenkomst. Label Solutions bouwt etiketteersystemen op maat, van een eenvoudige applicateur tot een volledig geïntegreerde inline oplossing met barcodeverificatie.
Structureel aanpakken loont
Etiketteringsproblemen in de voedselindustrie zijn zelden toeval. Ze ontstaan door een mismatch tussen materiaal, apparatuur en proces. Door die drie elementen op elkaar af te stemmen, los je niet alleen de symptomen op maar ook de oorzaak.
Wil je weten welke aanpak past bij jouw productieomgeving? Neem contact op met Label Solutions voor persoonlijk advies.
Veelgestelde vragen over etiketteringsproblemen in de voedselindustrie
Welk labelmateriaal is geschikt voor gekoelde of diepgevroren producten?
Voor gekoelde producten gebruik je het beste etiketten met een lagetemperatuurlijm, ook wel deep-freeze lijm genoemd. Deze lijm blijft flexibel en hechtend bij lage temperaturen. Het materiaal is vaak polypropyleen of polyester, omdat papier vocht absorbeert en daardoor loslaat.
Hoe weet ik of mijn barcodes voldoen aan de gestelde normen?
Barcodekwaliteit wordt gemeten via een verificatiescan, waarbij parameters als contrast, modulation en decodability worden beoordeeld op een schaal van A tot F. Voor de voedselindustrie en retail is een kwaliteitsniveau van minimaal C vereist, maar A of B is de norm bij grote retailers.
Wat kost het om mijn etiketteringsproces te automatiseren?
Dat hangt af van jouw huidige situatie, het type verpakkingen en de gewenste lijnsnelheid. Label Solutions brengt jouw situatie in kaart en adviseert een oplossing op basis van wat je al hebt en wat er nodig is. Neem contact op voor een inschatting op maat.
